ProStream Ekin Akışı
ProStream Ekin Akışı
8000 Serisi Kendi Yürür Silaj Makinesi (SPFH) grubunun temel bir konsepti, tüm ekin akışı bileşenlerini akış engellerini önleyecek şekilde konumlandırmak ve parçacıklarda minimum kinetik sürtünme için ekin yolunu tasarlamak olmuştur.
8000 Serisi ekin akışı kanalı, hasat ünitesi toplayıcı dişlerinde veya ekin sırası işaretleyicisinde başlar. Gerçek hasat makinesinde ise besleme silindiri ayarıyla başlar. John Deere, 7000 Serisinde kendisini kanıtlamış bir konsept düzeni sunmuştur.
Temel özellikler şunlardır; tabla arabiriminin dikey konumda olduğu ön besleme silindiri grubu bulunur, üst ön besleme silindiri (UFFR), alttakinin önünde ekinin yaklaşık 60 mm (2,4 inç) üzerine uzanır, katman hasat tablasından alınarak besleme silindiri boşluğuna çekilir. Bu, mısır tablaları besleme helezonları olmadan monte edildiğinde kullanılan temel bir işlevdir ve makine ekin besleyicisinin, tek hasat makinesi kesme uzunluğu (LOC) ölçme birimi olmasını sağlar.
Radyal kavisli besleme makarası düzeneği kesme tamburuna giderken üstün kesme kalitesi için ekine basınç uygular. Ekin malzemesi, bıçaklara geçmeden önce son saniyeye kadar mükemmel şekilde sıkıştırılır.
Bıçak bölmelerinin boşaltılmaya başladığı andan itibaren kesme tamburu bandı, ekin parçacığı akışını alarak ekin oluğuna boşaltma amacıyla toplar.
Ekin yolu, kesme tamburu zemini ile hızlandırıcı girişi arasında sürekli bir eğriyi takip eder. Ekin hızlandırıcı, boşaltma bacası geçişi ve boşaltma bacası makinenin ekin boşaltma cihazını oluşturur. Ekin üzerinde hızlandırma etkisi olan tüm bileşenler, engelsiz bir ekin akışı için bu eğriye kusursuz şekilde teğetsel olarak entegre olur.
Hızlandırıcı, 1800 dev/dak değeriyle, aşırı güç kullanmadan en büyük başlıkla güvenli üstten yükleme amacıyla ekin akışına yeterli miktarda basınç sağlar. Ekinler, hızlandırıcı rotoruyla taşınmak yerine, geçiş konisi aracılığıyla doğrudan boşaltma bacası tabanına geçirilmeden önce hızlandırıcı bandının eğrisini takip eder buradan da boşaltma bacası konturunu izler.
Ekin, boşaltma bacası girişinin hemen altındaki geçiş ön gömleğine dar bir açıda çarparak bileşen aşınmasını ve eylemsizlik kayıplarını en aza indirir. Bu sürekli akış eğrisi, boşaltma bacasına göre mümkün olduğunca hassas şekilde tasarlandığından ekin akışı bileşenlerin ekin parçacıklarında en az sürtünme etkisine sahip olur.
Makinenin genel kompakt yapısı korunurken operatörün bacakları için daha fazla alan sağlayan bir kabin sağlama amacıyla araçta yeterli alan sunulması temel bir talep olmuştur.
Sonuç olarak 8000 Serisi SPFH'ler üstün ekin akışı verimi sağlar ve bunun sonucunda ilgili beygir gücü sınıflarında sektör lideri makine kapasitesinin yanı sıra düşük oranda yakıt tüketimi (hasat edilen ekin tonu başına litre/dizel) elde edilir. Dura Line teknolojisiyle birlikte kullanıldığında 8000 Serisi SPFH, en az oranda işletim maliyetiyle olabilecek en düşük makine bakımını sağlar.
8000 Serisi ekin boşaltması
Ekin hızlandırıcı
Ekinler, römorka taşınırken hızlandırıcı çıkışı ile boşaltma bacası bitimi arasında 4 m'den (13 ft) fazla yükseltilmelidir. Boşaltma bacası bitimi şapkasından atılana kadar geçiş ve boşaltma bacası gömlekleri boyunca belirli bir sürtünmenin üstesinden gelmelidir. Üreticiler, mısır tarlaları açarken ekinlerin arkadan gelen römorka 15 m - 20 m (50 ft - 65 ft) mesafeden havadan atılmasını bekleyebilir.
Her türlü durumda ekin parçacıklarının güvenli bir şekilde yüklenmesi için yeterli miktarda basınçla uygun etkinliğin sağlanması ekin hızlandırıcının görevidir. Hızlandırıcı muhafazasındaki tam olarak belirtilmiş hava girişi, mevcut dane kırıcı kesme tamburundan ekin hızlandırıcıya doğal hava akışını engellediğinde mükemmel bir boşaltma bacası ekin jeti sağlar.
Ekin geçişi
Ekin geçiş konisi yüksek derecede aşınan elemanlarla tamamen kaplıdır ve bir erişim dolabı aracılığıyla makine servis bölmesinden kolaylıkla incelenebilir ve değiştirilebilir. Benzersiz bir üretim süreci, aşınma gömleklerinin eşit ve özelleştirilmiş şekilde zamanında sertleşmesine olanak tanıyarak koni içindeki aşınma durumunu ayrı ayrı ve kusursuz şekilde ele alır. Geçiş, büyük başlık tahrikli boşaltma bacası dönüş mekanizması davranışıdır.
8000 Serisi SPFH, dönen tahrik mekanizması içinde bir yaylı kam-tork sınırlayıcıya sahiptir. Bir engele çarpan boşaltma bacasının mükemmel şekilde korunmasını sağlar. Ancak boşaltma bacası asla kontrolsüz şekilde dönmez ve kabine çarpmaz. Boşaltma bacası dönüş sensörü, boşaltma bacası emniyet cihazı çalıştırıldığında ve mekanik uç durdurucular sistemi ayrıca koruduğunda bile boşaltma bacası konumunu izler.
Birden çok uzunluk bileşenine sahip boşaltma bacası
Boşaltma bacası
8000 Serisindeki boşaltma bacası modüler mimariye sahiptir. Standart modülde, aşınma gömlekleri bileşenin yapısal bir parçasıdır. Bu modül, aşınma gömleğiyle kaplı bir kutu tasarımına sahiptir. Çok geç tespit edilmiş, iyice aşınmış bir gömlek, boşaltma bacası yapısında hasara yol açmasa da gömlek değiştirildiğinde yeni bir boşaltma bacası takılmış gibi olur.
Standart modül gömleği, ayrı bölümlerde aşınma durumunu ele alacak şekilde bölümlere ayrılmıştır. Standart yapılandırmada standart modüldeki dört gömleğin tamamı Hardox® çelikten yapılmadır ancak ciddi koşullar için Dura Line™ sürümünde bölüm bir ve iki belirtilebilir.
HarvestLab™ 3000 ile belirtildiğinde bölüm iki yakın kızılötesi (NIR) sensörünü taşır. Bu durumda, aşınma gömleği her zaman Dura Line™ sürümüyle birlikte sunulur ve HarvestLab 3000 sensörünün kolay bakımı için hızlı bağlama kelepçelerine sahiptir.
HarvestLab 3000 kurulumu, aşınma gömleği segmentine doğrudan cıvatalama yoluyla çok kolaylaştırılır. NIR sensörü, taşıyıcı levhayla bir kez hizalanır ve kullanıldığı her sefer tertibatın tamamı boşaltma bacasından ayrılıp ardından tekrar kelepçelenir.
Kullanılabilir uzatmaya sahip yüksek kavisli boşaltma bacası
SPFH tabla genişliğine göre ekin aşırı yükleme mesafesini ele alan çeşitli uzunluklarda ara boşaltma bacası bölüm seti mevcuttur. Ağırlık nedenlerinden dolayı bu boşaltma bacası uzatmaları içte ince bir çelik gömlekle birlikte alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Boşaltma bacası bitimi şapka modülü bu ara bölümlere cıvatalanır.
Fabrika teslimi standart yapılandırma, 6 m (20 ft) mısır tablası ile mısır hasadı veya namlulu toplayıcı ile çim hasadına ayrılır.
Boşaltma bacasını 7,5 m (25 ft) veya 9 m (30 ft) tabla genişliği için uzatmaya yönelik diğer boşaltma bacası segmentleri, sipariş edildiği takdirde hasat makinesi ile birlikte sunulabilir.
Hardox, SSAB Technology AB'nin ticari markasıdır.
Ekin girişi
Ekin girişi makaraları
Mekanik yay
Kendi yürür silaj makinelerinin (SPFH) her iki Serisi, ekini içe almak için üst silindirlerin dört yay tarafından aşağı çekildiği dört besleme silindiri kullanılır. Gerginlik, manuel olarak ayarlanabilir. Dört makara da bir sonsuz değişken şanzıman ile tahrik edilir; ayrıca, sorunsuz ve güvenilir kesme tamburu beslemesi sağlamak için hız ile senkronize şekilde çalışır.
Besleme silindirleri
Ekinleri öne bağlı hasat ünitesinden almakla görevli öndeki besleme silindiri grubu, çok çeşitli hasat koşullarına daha fazla uyum sağlayacak şekilde yeniden tasarlanmıştır.
Üst-ön besleme silindiri (UFFR) artık sadece çıkıntılı tip bir tasarım şeklindedir ve değiştirilebilir ve ters çevrilebilir aşınma çubuklarıyla standart olarak uyumludur. Çıkıntılar üçgen dişli bir tasarıma sahiptir ve makara segmentlerinin parçasıdır. Çıkıntıların arkasında, bölümlere ayrılmış makara üzerine kenetlenmiş konik kompozit diş çubukları bulunur. Aşınma çubukları, tek tarafta aynı üçgen diş tasarımına sahiptir, diğer tarafta ise düzdür. Bu özellik, aşınma çubuklarını makara, kuru ve düz otlardan ıslak ve yapışkan yoncaya kadar ekin koşulları yelpazesinin tamamına uyacak şekilde ideal hale getirir.
Alt-ön besleme silindiri (LFFR) benzer bir tasarıma sahiptir ancak aynı dişli kenara sahip değiştirilebilir diş çubukları opsiyonel aşınma elemanlarıdır. Alt ön besleme silindirinin içinde, metal dedektör sarmalları taşıyan ve opsiyonel taş algılama sensörünü muhafaza eden, operatörün tam makine ve ekin korumasının keyfini çıkarmasına yardımcı olan bir dikdörtgen boru bulunmaktadır.
IVLOC™
Sonsuz değişken kesme uzunluğu IVLOC
Besleme tertibatının tamamı, makara şasisinin sağ tarafındaki ana besleme silindiri şanzımanıyla çalıştırılır. Güç kaynağı hidrostatik motordur. Statik alt-ön besleme silindiri grubu, doğrudan dişli kutusundan tahrik edilir. Hareket eden üst-ön besleme silindiri grubunun doğru şanzımanı sol tarafta bulunur ve güç, bir çapraz U eklemli mil aracılığıyla sağlanır. Ana konsept etmeni, sektördeki en büyük lastiklerle daha dar bir makine içinde daha geniş ekin kanallarına olanak tanımaktır.
Makine yabancı cisim koruması
Sensörler
A - Taş dedektörü sensörü
B - Metal dedektörü sensörü
Elektro-manyetik metal algılama sistemi ile birlikte bunun çok bölümlü sensör sarmalı tüm John Deere SPFH'lerde standarttır. Seyir esnasında, metal nesnenin ekin malzemesindeki konumu kabin içinde gösterildiğinde.
Opsiyonel olarak, bu emniyet cihazı, makara içindeki LFFR dikdörtgen borusu içine bir sensör yerleştirildiğinde bir ek taş algılama özelliğiyle tamamlanabilir. Bu sensör, sağ taraftaki UFFR kolu üzerindeki ikinci bir sensörle ilişkilendirilir. Bu sensör, makaradaki çarpmaların yanı sıra sarsıntılı besleme silindiri hareketini algılar. Her iki sensör de yedek kullanım içindir ve katı bir yabancı cismin doğrulanmasının sonucu olarak yüksek oranda geliştirilir ve taş dedektörü yanlış hareketini en aza indirir.
Seyir esnasında hem metal dedektörü hem de taş dedektörü, çim toplayıcıda ekin kompresör cihazının otomatik olarak kaldırılması için SPFH'de seçilebilir kontrol valfini (SCV) 1 tetikler. Bu durumda besleme silindirlerinin yeniden devreye sokulması cihazı tekrar yerine indirir.
Tabla tahriki ve kontrolü
8000 Serisi SPFH'ler kıyım bileşenlerine ekin beslemesi yapar.
Gelişim; otomatik tabla algılaması, değişken ve etkili hidrostatik tabla ve besleyici tahrik konsepti, düzenlenmiş tabla zemin konturu takibi, geliştirilmiş makine koruma teknolojisi ve besleme silindiri tasarımı aracılığıyla elde edilir.
Otomatik tabla algılaması
8000 Serisi makineler, SPFH hasat tablalarına yönelik tüm hidrolik ve elektrik servisleri için çoklu kaplinli arabirim donanımına sahiptir. Çoklu kaplinli arabirimdeki elektrik kablosu kodlaması aracılığıyla belirgin tabla tanımlaması sağlanır ve bu, SPFH'de bulunan ilgili kontrol cihazlarında kaydı özelleştirilmiş tabla ayarlarına otomatik olarak başvurulmasını sağlar. Bu, operatörün son hasat deneyiminde elde edilen tüm ayarların anında geri çağrılmasına olanak tanır. Doğru tabla işlemi için gerekli tüm yapılandırmalar, tabla takılırken otomatik olarak eksiksiz şekilde hatırlanır.
Tabla montajı ve zemin konturu takibi
Tabla montajı
8000 Serisi öne bağlı arabirim yanal olarak yatırılan bir şasidir. John Deere’ın yaygın hasat üniteleri arabirim plakasına ve yeniden tasarlanan tabla montajına şunlar da dahil olmak üzere birden fazla faktör neden olmuştur:
- Yeni hatta daha fazla hasat kapasitesinin sağlanması için daha ileride besleme silindiri hareketi ve daha büyük makara çapı ihtiyacı.
- Makinenin daha büyük besleme silindirleri, biçerdöver arabirimiyle yeterince eğim sağlamadığından yanal yatırma cihazını hasat makinesi aracına entegre etme amacı.
- Zemin adaptasyonu, şasiyi nötr seviye konumuna geri getiren bir dizi yayın kullanımıyla pasif ya da tablayı ilgili tabladaki AHC sensörlerinden alınan sinyallere başvurarak konumlandıran bir hidrolik silindir kullanımıyla aktif (opsiyonel) olabilir.
Bu değişiklik, tablalarda birden fazla yanal yatırma cihazını ortadan kaldırır. Ek bir avantaj, otomatik tabla tahrik mili kaplininin kullanılması için gerekli, tablanın şasi üzerindeki bağlama konilerini kendiliğinden merkezleme özelliğidir. Merkezi tabla kilidi standart bir özelliktir ve hidrolik çoklu kaplinle birlikte sunulur.
Hidrostatik tabla tahriki
Tabla aktarma organı
Tabla tahrik kaplini konumu
8000 Serisinde hasat tablaları bir hidrosatik servisiyle çalıştırılır. Makinenin ana kuyruk mili (PTO) şanzımanındaki hidrostatik pompa, aracın ön aksının arkasındaki motora güç sağlar. U eklemli mil tertibatı, torku tabla giriş şanzımanına iletir.
Opsiyonel bir çift tabla tahriki, bir çim namlulu toplayıcı gibi besleme bileşenleri için güç bölünmesi sağlar. Bu durumda hidrostatik servis toplayıcı helezonunu çalıştırır ve ikinci hidrolik servis, toplayıcı diş makarasını ayrı çalıştırır.
Değişken yağ akış kontrolü tahrik hızlarının, hasat makinesindeki ilgili bileşen hızlarıyla kolay senkronizasyonunu sağlar. Tablanın tamamı sabit bir hız ayarında çalıştırabilir ya da tabla ana tahriki, hasat makinesi besleme silindiri hızıyla senkronize edilmiş istenen hız oranına dönebilir.
Çift tahrik, tabla besleme helezonunun besleme silindirleriyle ve tabla diş makarasını araç ileri yön hızıyla hasat esnasında ayrı ayrı senkronize edilmesine olanak tanır.